Typer av företagsrapporter för ett tillverkningsföretag

Innehållsförteckning:

Anonim

Tillverkningsföretag behöver rapporter för att förbättra effektiviteten och öka vinsten. Ofta tillverkar tillverkare rapporter för att mäta produktivitet och utnyttjande av utrustning. Med hjälp av en mängd olika analysverktyg skräddarsy chefer rapporter för att mäta viktiga mätvärden. Företag producerar rapporter för att mäta framgången med magert tillverkning, Six Sigma och kontinuerlig förbättring.

Sex Sigma Rapporter

Tillverkningsföretag använder Six Sigma-rapporter för att förbättra prestanda genom att identifiera de viktigaste områdena för att fokusera på att förbättra. Six Sigma bygger på tron ​​att företag har begränsade resurser, därför måste koncentrera resurser på områden med störst inverkan. För att identifiera de områden som har störst potential för förbättring används statistisk analys. Tillverkningsföretag syftar till att minska fel och öka vinsten genom att använda Six Sigma-rapporter för att mäta framsteg. Chefer med Six Sigma-expertis betecknas "svarta bälten" och producerar rapporter för att driva förbättringsbeslut.

Lean Manufacturing Reports

Tillverkningsföretag antar ofta mager tillverkningsstrategier för att förbättra vinsten och använda rapporter för att mäta dessa insatser. Företag mäter utnyttjande, arbetskraft, produktivitet och genomströmning, vilket är hur snabbt en firma kan omvandla material till färdiga produkter. Ofta är det viktigt att förbättra dessa kategorier eftersom tillverkningsföretag måste möta efterfrågan på marknaden eller förlora försäljningen till konkurrenterna. Förbättringar gör det möjligt för företag att förkorta ledtid och sänka priserna. Lean-tillverkningsrapporter ger också stöd för att förutse arbetskraven och framtida växthöjningar.

Kaizen Rapporter

Kaizen-rapporterna är användbara för att mäta den kumulativa effekten av kontinuerliga förbättringsinsatser. Kaizen är en japansk tillverkningsstrategi för kontinuerlig förbättring. Tillverkningsföretag bryter ner tillverkningsprocessen i små steg för att bestämma vilka förändringar som kan göras för att spara tid, pengar och resurser. Chefer arbetar ofta med Kaizen-projekt med monteringsarbetare och brainstorm små inkrementella tillverkningsförbättringar. Med tiden ökar kumulativ effekten av dessa små förbättringar dramatiskt effektiviteten. Chefer mäter hur effektiva Kaizen-initiativen är med effektivitetsrapporter.

Varning

Six Sigma-projekt uppnår ofta inte framgång. Enligt Wall Street Journal, börjar dessa projekt vanligtvis bra, men förlorar ånga över tiden. Wall Street Journal fann att många förbättringsprojekt inte överlever avgången för Six Sigma-experten. Arbetarna lämnas på egen hand och har problem med att identifiera vilka uppgifter som ska prioriteras. Dessutom, utan att sakkunnig på plats ger ledarskap, går en del sammanhållning bort och team kan inte alltid komma överens om nya mål. Dessutom tillämpas Six Sigma ibland på processer som inte passar bra för statistisk analys.