Effektiva underhållshanteringssystem består av fyra nyckelelement: människor, process, ett program och beteende. De fyra ingredienserna, samtidigt som de observerar gemensamma mål, kombinerar för att förbättra företagets eller anläggningens effektivitet och bottenlinje. Ett av de första värdena som uppnåtts efter genomförandet av ett underhållssystem är möjligheten att mäta nuvarande prestanda. Med möjligheten att noggrant mäta prestanda, etablerar förbättringsinitiativ och mål snart.
Förebyggande underhåll
Ett datoriserat underhållshanteringssystem (CMMS) lagrar och genererar förebyggande underhållsarbete. Det enda mänskliga gränssnittet som är nödvändigt för att producera aktuella arbetsorder är att programmera det önskade schemat i systemet.
Resurshantering
Med allt planerat underhåll som hanteras via ett CMMS-system, är prioriteringar lätt etablerade. Utjämning av arbetsbelastningen baserad på hantverk och tillgängliga personer förbättrar effektiviteten. Dessutom, genom att hantera och schemalägga arbetsbelastningen genom underhållshanteringssystemet, spenderas tidpunkten för reparationskostnader för arbetskraft och utrustning lätt och registreras.
Felspårning
Genom att kategorisera och registrera alla misslyckanden inom en anläggning eller anläggning identifieras snabbt felfel och problemområden. Med detaljerna i dessa data kan förändringar i process eller underhåll identifieras för att effektivt reducera mängden liknande misslyckanden.
Dokumentation
Ett datoriserat underhållshanteringssystem ger en resurs till ledning och tekniker för utrustningsspecifik dokumentation. Inte bara finns underhållsrekord tillgängliga; tekniska specifikationer, produktbulletiner och scheman är återhämtningsbara av alla som har tillgång till systemet.
Kostnadsbesparingar
Stort pris av ett väl genomfört underhålls management system - kostnadsminskning. Genom att mäta underhållsresultatet är förbättringar hanterbara. Minskar misslyckanden och relaterad driftstopp, påverkar också intäkterna direkt.
