Hur man skapar en förebyggande underhållsplan

Innehållsförteckning:

Anonim

Ett väl genomfört förebyggande underhållsschema resulterar i minskade uppdelningar och kostnadsbesparingar. Många organisationer - med äkta intentioner - utvecklar eller hyr ut förebyggande underhållsprogram och scheman, bara för att lämna dem bort inom några månader. Precis som något verktyg är själva verktyget värdelöst om det inte används korrekt på rätt sätt.

Ett förebyggande underhålls- eller PM-schema börjar formulera en gång ett par luckor i informationen fylls. Timing, liksom uppgifterna, är avgörande för genomförandet av en effektiv PM-plan. För att bestämma tid och uppgifter är följande information nödvändig.

Föremål du behöver

  • Redovisningsrekord

  • Servicehistorik

Skapa ett register över alla tillgångar som byggnader, fordon och utrustning. Gruppera listan i system och delsystem. Lista till exempel varje struktur eller byggnad individuellt. Därefter lista de associerade system som är gemensamma för alla byggnader. Exempel på inkluderade system är luftkonditioneringsapparater, belysningssystem, rörsystem och kommunikationssystem. Delsystem eller enskilda komponenter kan innefatta enskilda luftkonditioneringsapparater, specifika belysningspaneler, vissa kedjor och liknande.

Prioritera tillgångar efter grad av betydelse eller kritik. Utrustning eller systemfel som direkt påverkar säkerhet, operativ prestanda, komfort och bekvämlighet kommer att rangordnas i enlighet med detta. System som påverkar personalens säkerhet har högsta prioritet. Planen bör skapas för dessa system först - innan man går vidare till mindre kritisk utrustning.

Utför livscykel- och ersättningskostnadsanalys på alla tillgångar baserat på deras prioritet. Livscykelkostnaden inkluderar det ursprungliga inköpet, arbetskraften och delarna, som utnyttjas för tillgången under hela dess livslängd. Prognoskostnader framtida kostnader är möjliga utifrån historisk kostnad och tillgångens försämringsgrad. Ersättningskostnaden för varje tillgång är avgörande för att bestämma hur mycket tid och pengar som ska investeras i förebyggande underhåll. Till exempel är en telefon på $ 20 dollar inte värt en $ 30 dollar per timme elektriker att inspektera eller reparera.

Engagera hela personalen i utvecklingen av förebyggande underhållsplan så tidigt som möjligt. Tillåt tekniker och personal - de som genomför schemat - att vara med i utvecklingen. Detta ger en känsla av ägande och skapar intressenter som nu har ett intresse för PM-planen och planen efterföljande.

Ständigt övervaka tillgångens prestanda när schemat har genomförts. Spåra antalet avbrott - och vad bröt - hjälper till att analysera schemaläggningens effektivitet. Efter några månader behövs schemaläggningsjusteringar baserat på nuvarande prestandautvecklingstendenser. Vissa arbetsintervaller kommer att förlängas, medan andra kommer att förkortas. Kontinuerligt övervakning och korrigering av PM-schemat resulterar i slutändan i ett bra PM-program.

tips

  • Börja med tillverkarens rekommendationer om förebyggande underhåll som ett minimum.

    Tilldela siffror till alla tillgångar som ingår i PM-schemat för förbättrade spårningsändamål.