När en affärsprocess uppfyller kundernas krav, oavsett om det är tillverkning eller servicebaserat, är det känt som processförmåga. Genom att mäta processkapacitetsindexet kan du se om du har rätt kombination av material, utrustning, människor och metoder genom att jämföra utdata från en stabil process med processspecifikationerna.
Hur det fungerar
Processkapacitetsindexet utförs genom att jämföra den stabila processen, vilket är hur processen ska gå, med de naturliga variationer som kan uppstå i varje utfall. I varje process kommer det att finnas en viss variation. Även om den variationen alltid kommer att vara där, kan den mätas, övervakas, reduceras och kontrolleras. När vi till exempel gör en kopp kaffe kan vi identifiera processen.
Det börjar med att slå på kaffebryggaren, mäta den rätta mängden kaffe, lägga den till kaffebryggaren och tillsätt rätt mängd vatten. Om dessa mätningar är samma varje gång, ska kaffet smaka nästan identiskt. Ändå finns det alltid små variationer. Du vill se till att du använder samma märke kaffe varje gång, håll kaffebryggaren i gott skick och använd samma mätsystem.
Beräkning av indexet
Beräkning av processkapacitetsindex använder en standardavvikelse för att utvärdera en befintlig process. Processkapacitet mäter din process för att se om den kan göra en vara inom specifikationerna. Å andra sidan kan processkapacitetsindex låta dig veta var din process ligger i förhållande till mitten av dessa specifikationer, som en klockkurva. Du måste se till att alla dina uppgifter är korrekta, precis som du vill se till att din kaffebryggare är i gott skick. Annars kan du få en felaktig bild av ditt processkapacitet index.
När ditt processkapacitetsindex, förkortat Cpk i statistiskt språk, använder exakta data kan Cpk mäta förmågan hos din process att producera en produkt som uppfyller dina kunders krav. Du kan mäta hur nära du är till målet, det bästa fallet och hur jämn du jämför med den genomsnittliga prestandan. För att gå tillbaka till kaffeprovet vet du vad du behöver för att göra bra kaffe. Men kanske din kund vill ändra något om kaffet. Med Cpk kan du visa kunden intervallet inom den processen som fortfarande tillåter en framgångsrik produkt.
OK, så du har dina kunders specifikationsgränser. För att komma fram till Cpk, kommer du att använda följande förkortningar. Här är ekvationen: Bestäm din medel minus din lägre specifikationsgräns eller LSL. Beräkna sedan din övre specifikationsgräns, eller USL, minus din medelvärde. Dela båda figurerna med den naturliga toleranssiffran, som vanligtvis är tre gånger standardavvikelsen för variationens spridning. Den mindre av de två siffrorna bestämmer Cpk.
Parkering bilanalogi
Här är ett exempel, med hjälp av analogi att parkera en bil. Väggarna i ett garage är som specifikationsgränserna. När du går och parkerar din bil måste du parkera mellan väggarna. För att göra jobbet så gott som möjligt, parkerar du bilen i mitten. Det är vad du vill arbeta mot med Cpk. Om din Cpk är negativ kommer din process att krascha bilen i väggen. Om din Cpk är 0,5, kan du slå väggen. Om det är en, kan du röra vid kanten. Om det är lika med två mår du bra. Om det är lika med tre, har du utmärkt clearance.
Något att minnas
Du behöver en hel del historiska data när du beräknar Cpk, så om du har en ny process eller en kort förproduktion körs kanske du inte har tillräckligt med information för en korrekt jämförelse med Cpk. Stor nog betraktas allmänt som omkring 50 delar av data för användning i jämförelseändamål.
