I tillverkningsindustrin finns det många system att välja mellan, var och en med sitt idealiska användningsfall och uppsättning fördelar och nackdelar. Att ha ett lämpligt tillverkningssystem för din produkt kan ge olika fördelar, inklusive förmågan att behålla högkvalitativa varor, vara effektivare i dina produktionsprocesser och spara pengar över hela linjen. Det rätta systemet kan också hjälpa dig att producera högre volymer och därigenom uppfylla dina produktionsvolymer. Enligt boken Handbok för design, tillverkning och automation av Richard C. Dorf och Andrew Kusiak finns det fyra typer av tillverkningssystem: anpassad tillverkning, intermittent tillverkning, kontinuerlig tillverkning och flexibel tillverkning.
Custom Manufacturing Systems
Anpassad tillverkning är överlägset den äldsta och mest populära typen av tillverkningssystem som finns. Det råkar också vara förknippat med både högkvalitativa produkter och lågvolymseffektivitet.
I det anpassade tillverkningssystemet produceras varje produkt av en enda hantverkare, som arbetar enbart för hand eller med hjälp av en maskin. När maskiner används, tenderar de att vara mycket specialiserade på sin uppgift och kan inte producera mer än ett objekt i taget.
Detta system tenderar att ha den högsta enhetskostnaden för den produkt som tillverkas. Som ett resultat är kundanpassade produkter av högsta kvalitet, men är också de dyraste produkterna på marknaden.
Intermittenta tillverkningssystem
Det intermittenta tillverkningssystemet gör det möjligt för företag att göra olika typer av varor med samma produktionslinje. Därför är tillverkningsanläggningen utformad för att hantera olika produktstorlekar och krav. I allmänhet bearbetas varorna i partier för att uppfylla beställningar.
Det här systemet kallas vanligen som en "arbetsbutik" på grund av dess popularitet i länder med relativt billiga arbetskraftstillverkningsprodukter för multinationella företag som ligger tusentals mil bort. Varorna som tillverkas med hjälp av denna tillverkningsmetod tillverkas i små mängder, så de kanske inte är lämpliga för lager. Anpassning görs vanligtvis efter inköp.
Denna typ av system är utformad för produktionslöpningar som händer intermittent, därav namnet eller produkter som inte kräver stora volymer. Det använder allmänna maskiner och kräver högt kvalificerad arbetskraft.
Kontinuerliga tillverkningssystem
Kontinuerliga tillverkningssystem är utformade för att möjliggöra massproduktion av en enda produkt. Produkten går igenom en monteringslinje med olika stationer där delar läggs till eller bearbetas lite längre. Denna metod uppstod först under den industriella revolutionen och är närmast associerad med Ford Company, som använde systemet för att producera modell Ts på 1920-talet.
Denna typ av produktionssystem är idealisk när ett företag har mycket höga volymmål eftersom det minskar enhetskostnaden för produkten. Det kräver emellertid en massiv kapitaltillskott vid start på grund av investeringar i utrustning och arbetskraft som krävs.
Flexibla tillverkningssystem
Flexibel tillverkning är ett modernt tillverkningssystem som blivit mycket populärt. Det innebär en betydande investering i maskiner, även om det minskar arbetskraftskostnaderna genom att implementera robotar helt och hållet försvårar mänskligt arbete. Dessa maskiner kan enkelt omkonfigureras för att tillverka olika produkter i olika kvantiteter, och hela processen är automatisk.
Denna metod kallas flexibel tillverkning på grund av flexibiliteten i den mängd högvolymer som den kan producera. På grund av den automatiserade processen är kvalitetskontrollen mycket enklare och enhetskostnaderna är låga.
