I näringslivet representerar 5S-implementering en metod för mager hantering, ofta applicerad på tillverkning eller produktionsverksamhet. 5S står för fem enskilda s-ord: sortera, ställa in ordning, lysa, standardisera och bibehålla. Genomförandet går genom en process, enligt EMS Consulting Group, avlägsnande av onödiga saker, omorganisation av rymden, städning, procedurutveckling och förstärkt disciplin. Denna process kan ha ett antal fördelar.
Produktivitet
Varje organisation önskar förbättrad produktivitet, eftersom den ökar den totala avkastningen på investeringen. Implementeringsprocessen för 5S ger ofta denna förbättring, rapporterar Strategos. Avlägsnandet av onödiga föremål och maximering av effektiviteten i arbetsytan ensam kan bidra till att skapa förbättrad produktivitet genom begränsad tidsåtgång. Ju mindre tid du spenderar genom att hitta onödiga saker eller flytta genom dåligt organiserade arbetsytor betyder att mer tid som faktiskt jobbar.
Säkerhet
Förbättrad säkerhet representerar en annan fördel med 5S-implementering, enligt Strategos. En ren arbetsmiljö, särskilt inom tillverkningen, kan avsevärt minska antalet arbetskador som arbetstagarna upplever. Spill av kemikalier eller vätskor som går obevakad ökar risken för att slipsar och faller. Metodiska rengöringsprocedurer begränsar sannolikheten för en sådan händelse. Minskning av mängden resor genom arbetsmiljön minimerar också denna risk genom att begränsa onödig exponering för risker på andra håll i anläggningen. Detta ger en extra fördel att förbättra moralen, eftersom en låg förekomst av skada ger upphov till en oro från arbetsgivarens sida för arbetstagarnas säkerhet.
Minskad avfall
Kvalitetshantering rapporterar att 5S-implementering ger en minskning av förlorade och skadade föremål. En arbetsyta med tydlig organisation och märkning gör det möjligt för arbetarna att ersätta objekt i en utvalt position, vilket minimerar antalet förlorade verktyg. Lämplig hantering av verktyg och delar betyder också minskad odds för ett avyttrat verktyg eller en del som skadar en produkt under produktionsprocessen. Ett säkert verktyg kan inte falla på en halvfabrikat. Att upprätthålla rengörings- och organisationspraxis gör det möjligt att sänka avfallet på lång sikt.
Arbetstagarengagemang
Enligt EMS Consulting Group är det viktigt att ett arbetstagarengagemang till 5S-principerna är ett viktigt mål för en 5S-implementering, eftersom de i stor utsträckning kommer att ansvara för att använda den på marken. 5S uppmuntrar dock arbetstagarnas deltagande i arbetsplatsdesign och underhåll. Detta engagemang tjänar till att engagera arbetarna på arbetsplatsens långsiktiga hållbarhet och kan öka sitt engagemang och stolthet i arbetet. Förbättring av stolthet, rapporter Strategier, har tilläggsfördelen av lägre frånvaro på arbetsplatsen.
