Planerat underhåll, som ibland kallas förebyggande underhåll, är processen att regelbundet rengöra och mindre reparationer av utrustning än att vänta tills utrustningen misslyckas med reparationer. Fördelarna med planerat underhåll är många och kan delas upp i en handfull olika grupper. Oavsett hur du närmar dig idén, är den lägre produktiviteten med större potentiella vinster för företaget.
schemaläggning
Planerat underhåll gör det möjligt för chefer och chefer på framsidan att spendera mer tid på att hantera produktionen och mindre tid på att hantera konsekvenserna av systemfel. Planeringsunderhålls sessioner gör det möjligt för produktionsanläggningar att undvika dyr tid som går förlorad när operationerna avbryts för rutinmässig rengöring och underhåll. Chefer kan inkludera omplaceringar i det dagliga arbetet, så att produktionen inte påverkas när besättningen utför underhåll.
Reducera kostnader
Det är mycket mer kostnadseffektivt att använda minimala förnödenheter för att hålla ett system i bästa driftsförhållanden än att investera i ersättningsapparater eller omfattande dellistor eftersom mindre fel kaskader i stora störningar. Att spara pengar i delar eller utbyte av utrustning kan vara en stor besparing för företaget, vilket ökar vinsten på bottenlinjen.
Förhindra nedläggning av anställda
Utan förebyggande underhåll arbetar utrustningen med en allt mindre minskande effektivitet tills den bryts ner helt. När denna paus kommer, kommer produktionen av företaget stilla och timmarsanställda blir plötsligt vinstdräner på företaget. Förebyggande underhåll undviker sådana oväntade maskinfel och hjälper till att hålla företaget köra smidigt utan otillbörligt avbrott.
Öka utrustningens livslängd
Utrustning som är välskött håller på att vara längre, oavsett om du rengör borstarna på en golvrensare, byter oljan i en gaffeltruck eller åt gångjärnskruvarna på en högtrafikdörr. Jämfört med priset för att ersätta ett gångjärn, är tiden som spenderas för att dra åt lösa skruvar försumbar och den ultimata fördelen är inte att behöva byta gångjärnet i många år, om alls.
Utbildning och minimalt arbete
I Preventive Maintenance Principles, en utbildning för avancerad digital utrustning, påpekar MITs Scott Couzens och Scott Hiroshige att planerat underhåll ger ett utmärkt tillfälle för utbildning och en lämplig metod för att hålla anställda lättare i produktiva applikationer. Eftersom planerat underhåll inte medför en fullständig nedbrytning av utrustningen, kan den ge studenter eller anställda på grundnivå möjlighet att bli bekant med utrustning som de senare kommer att ta på sig fullt ansvar för driften.
