Harts
Plaststrängsprutningsprocessen börjar med vad som kallas termoplastharts. Termoplasthartser är en typ av plast som kan smälta, bearbetas och sedan smältas igen för att användas igen. Dessa hartser levereras i allmänhet i en pellets- eller pärlform som skall användas i plastkomprimeringsmaskinen.
Pelletsna eller pärlorna kan komma i flera olika former. Det finns plasthartspärlor, som kommer i vad som kallas en jungfrulig form. Dessa är pärlor som aldrig har bearbetats före och i allmänhet levereras med renhetsintyg. Pärlorna finns också i kvaliteter av kvalitet som kan köpas för specifika användningsområden.Avfallsplast från extruderingsprocessen kan upparbetas i pärlor som kan användas igen, vilket minskar det totala avfallet som genereras i processen.
Maskiner och smältning
Extruderingsmaskiner kan vara komplicerade att fungera, men den övergripande processen är relativt enkel. Maskinens hjärta är skruven, som ibland kallas en skruvar. Skruven vrids av en växellåda som drivs av en motor. Den är innesluten i en tät, uppvärmd cylinder, vilket hjälper till att ge friktion.
Termoplastpelletsna levereras i maskinen genom en behållare. Trafiken är placerad på baksidan av cylindern / skruvaggregatet och pelletarna faller in i tunnan därifrån. När skruven vrider, drar den långsamt de termoplastiska pellets framåt. Värmen från skruvens friktion vrider inuti tunnan - tillsammans med extern uppvärmning - smälter plasten när den rör sig framåt i tunnan. Den smälta plasten pressas in i en sektion avsedd att mäta plasten för nästa steg i processen. Det kan också utsättas för tryckpumpning vid denna fas av processen.
extrusion
När plasten har gått in i mätområdet av cylindern är den redo att extruderas i en matris. Matrisen är fäst på fatet och den representerar den slutliga formen eller profilen som plasten är avsedd att ta. Plasten tvingas in i munstycket. När plasten rör sig framåt i munstycket separeras det av en dorn, som är centrerad i strängsprutningskanalen.
Tryckluft tvingas genom dornstrukturen som ett medel för att hålla plasten från att kollapsas när den rör sig genom dynan. När plasten lämnar munstycket kommer det att gå in i en vakuummiljö. Inuti vakuumet finns det dimensionerande ringar som är avsedda att hålla plasten i önskad form. Vakuummiljön fylls också med vatten som ett medel för att kyla den extruderade plasten. Efter det att den extruderade plasten har passerat genom den vattenfyllda vakuummiljön kan den klippas eller spolas efter behov.
