Mager tillverkning innebär att göra mer med mindre. Det är ett koncept som fokuserar på att eliminera steg i processen som inte bidrar till värde för din kund. Oavsett ekonomins tillstånd är en lutande strategi alltid aktuell och alltid en bra idé. Lean Manufacturing fokuserar på varje steg i processen för att avgöra huruvida det har fått värde för din kund - med andra ord, kommer din kund att betala dig för att utföra det steget? Om inte, rationalisera det och / eller ta bort det.
Bygg ditt lag
Välj produkt för granskning. Om du har flera väljer du en för att börja. Den du väljer kan vara den som har den kortaste produktionsprocessen eller den som är minst lönsam för dig. Det valet är ditt, men tänk på att ta tag i "låghängande frukt" för att börja. Välj den som är enklaste att tillämpa lean-metoden på och ge största möjliga nytta för din botten.
Välj ett lag som hjälper till med granskningsprocessen. Det är alltid bäst att välja medarbetare som har ett intresse för processförbättring. I allmänhet är de de som arbetar dagligen och dra nytta av förbättringen. De är de som köper in omedelbart och behöver inte säljas på idén. Tro det eller inte, det är också de som sannolikt kommer att "sälja" idén till sina medarbetare och mästare förändringen.
Bjud in dina lagmedlemmar till ett inledande möte för att se över vad lean tillverkning handlar om och dina anledningar till att införa den. Det kommer att ta lite tid att lägga luta produktionsprocesser på plats. Diskutera eventuella idéer du kan ha om att få det gjort på ett eller två möten. Du kan använda ditt lanseringsmöte för att fastställa dag, tid och plats för att efterföljande lagmöten ska inträffa, och du måste också engagera dig i lagmötet. Ingenting kommer att besegra ansträngningen så fort som att möta uppskjutningar eller avbokningar på grund av ditt upptagna schema. Du måste vara helt engagerad i ansträngningen (och förbättringen) som ledaren eller ingen annan kommer att vara.
Överväg att investera i formell utbildning. Det är värt att skicka en eller två teammedlemmar till ett seminarium som ger en översikt över den magra tillverkningsprocessen. En online-sökning ger ett antal klasser både online och personligen.
Fastställ din dagordning för nästa möte före avbrott. Det är också en bra idé att ställa in tidsramen för varje lagmöte. En timme är en bra tumregel. Att hedra den tidsgränsen är lika viktig som att begå mötena i första hand. Möten som går över övertid snabbt deflater medlemmarnas entusiasm för att delta.
Granskar processen
Brainstorm med gruppmedlemmar angående den bästa produkten som ska börja med att initiera magert tillverkning. Kom ihåg allmänna brainstorming regler: Det finns inga fel svar, allt bör listas för övervägande och alla borde ha chans att dela sin åsikt. Granska listan över idéer och nå enighet. Detta kan göras på olika sätt. Ett samförstånd upprättas när alla lagmedlemmar accepterar resultatet. Inte alla kommer att vara överens om helhjärtat, men om alla lagmedlemmar "kan leva med svaret" har du nått ditt samförstånd.
Flödesschema processen. Detta är avgörande för lutande tillverkning. Utan att specificera varje steg i produktionen kan du inte utvärdera vilka som lånar värde och vilka som inte gör det. Beroende på processens komplexitet kan flödesschema ta flera sessioner och kan till och med ta månader. Det är den mest tidskrävande och kan vara den svåraste delen av att skapa ett magert tillverkningsprogram. Om du tycker att ditt lag går ner i flödesschema, letar du efter logiska brytpunkter och arbetar med dem som mindre segment. Du kan till och med överväga att undersöka de mindre inkrementen och genomföra magertänkande till de här sektionerna snarare än att försöka ta itu med det hela på en gång.
Identifiera värdet av varje steg i ditt flödesschema. Varje lagmedlem borde kunna definiera varför ett givet steg är något som din slutkund kommer att betala för. Om till exempel, om arkivering av pappersarbete inte har någon fördel för din klient, eliminerar du det steget. Om å andra sidan arkiverade pappersarbete eller arkiverad information kan påskynda en kunds ombeställning, behåll det på alla sätt.
Var särskilt försiktig med "eftersom vi alltid har gjort det så" som en anledning eller förklaring. Processer som "har alltid gjorts" är vanligtvis mogna för effektivisering. Fortsätt fråga "varför" vid varje steg tills du verkligen har fått värdet av varje steg i processen.
Genomförande
Granska ditt reviderade flödesdiagram. För varje steg i processen, fråga den här hypotetiska frågan: "Skulle min klient betala för detta om det var en rader på en faktura?" Om svaret är "nej", eliminera det steget. Det är avfall i ditt övergripande tillverkningssystem. Det finns fall där värdet kanske inte är lätt uppenbart för kunderna. I ansökningsexemplet kan de förstå dess värde när du förklarar att ditt arkivsystem sparar pengar för sina framtida beställningar. Tänk dock på att detta i allmänhet är hypotetiskt tänkande.
Bestäm vilka fysiska förändringar (om några) måste göras med det nya flödesschemat som din karta. I många fall kan du realisera inkrementella besparingar utan stora investeringar, särskilt om du arbetar på ett litet segment av hela processen. Markera de beräknade kostnaderna för investeringar som krävs och beräkna deras avkastning på investeringar.
Beräkna hur lång tid det tar för genomförandet av det nya förfarandet. Basera på det, skapa konkreta mål och publicera dem. Tänk på "idealet" du försöker uppnå och kommunicera som en del av målet. Om du arbetar i segment, skapa en plan för varje segment för att slutligen flyta in i nästa.
Överväg att använda Kaizen Blitz-metoden, särskilt om förändringen till proceduren är relativt liten och koncentrerad. Kaizen-metoden är en fokuserad koncentration på en enda process eller ett område som vanligtvis varar 2 till 10 dagar. Det är fördelaktigt eftersom dess korta tidslinje tvingar lösningar snabbt utan att tillåta arbetstagare att ha tid att skapa ursäkter och / eller förseningar.
Skapa en metod för uppföljning och utvärdering av förändringen. Låt ditt skapande lag träffas vid fastställda intervaller efter genomförandet för att granska statistiken och köra en "checkup" på processen för att säkerställa att inga delar har återgått till det tidigare tillståndet.
