Value Stream mapping (VSM) är ett grafiskt verktyg som ursprungligen användes inom bilindustrin för att definiera en metod för effektivisering av arbetsprocesser som kallas "magert tillverkning". Toyota är krediterad med att definiera denna strategi för steg som har lett till en standard som kallas Six Sigma. Six Sigma är en effektivitetsmodell av bästa praxis som företag använder för att förbättra sin produktion. Dessa effektivitetsprinciper härstammar från 1900-talet med Frank och Lillian Gilbreth, vetenskapsingenjörer som genomförde motionstudier för att förstå hur man förkortar processerna som krävs för att utföra en uppgift. Deras arbete har stått emot testet av tiden.
Värdeflödesanalys
Värdeströmskartläggning består av tre steg som granskar växelverkan mellan processer. En nuvarande statlig värde-strömkarta visar arbetsprocesser som de existerar i nuet. Nuvarande tillstånd bedöms för att förstå vad som behöver förbättras. En framtida statlig värde-strömkarta bedömer var företaget skulle vilja vara efter förändringar genomfördes. Framtida tillstånd kräver en fördjupad förståelse av inventeringsprocesser, som Kanban (en metod för lagerspårning). Kaizan, en japansk princip för kontinuerlig förbättring och storleksbestämning (liten eller stor) som påverkar lager effektivitet. Slutligen bör utvecklandet och genomförandet av en plan för att nå framtidens tillstånd vara resultatet av VSM.
Processmappning
Process kartlägga spår och analyserar stegen i en process, tittar på stegsekvensen och eliminerar de som inte behövs eller omställer steg för bättre effektivitet. Gilbreths forskning ledde till en uppsättning färgkodade symboler som kan användas för att läsa processer under analysen. Processkartläggning möjliggör analys av detaljer till ett fel på jakt efter flaskhalsar eller andra problem.
Value Stream Mapping och Process Mapping Combined
Värdeflödeskartläggning och processkartläggning används konsekvent i magert tillverkning. När värdeflödet studeras för nuvarande tillstånd kartläggs processerna för att prioritera dem eller eliminera dem. Arbetstagarnas socioekonomiska engagemang med varandra studeras också. Analytiker måste bestämma hur arbetarna integreras med processer och vad som, om någon, personaländringar ska göras.
Exempel på användning inom industrin
Kaizen Event (Blitz) är ett exempel på användning i en organisation för VSM och process mapping. Kaizen Blitz är ett projekt som en organisation åtar sig för att snabbt kunna genomföra en produktlinje. Projektet går från två till tio dagar och "blitzes" genom träning, analys, design och ombyggnad av en målproduktlinje. Tanken bakom blitzing är att tvinga förändring och inte tillåta motstånd mot att krypa in och hindra genomförandet. Eftersom det finns en viss grad av risk involverad i Kaizan Blitz kan det inte fungera för alla företag.
