Ett företags produktionsavdelning är full av kostnader. Varje kostnad utgör en del av material, arbetskraft eller overhead som behövs för att producera färdiga varor. Omvandlingskostnader inkluderar direkt arbetskraft och tillverkningskostnader. Dessa föremål är nödvändiga för att konvertera råvaror till färdiga produkter. Företagen har ofta olika metoder för att beräkna dessa kostnader och tillämpa dem på producerade varor. Kostnadsrevisorer är de primära personerna för att granska produktionsdata och beräkna omräkningskostnaderna. Denna process fortsätter i evighet tills företaget slutar producera varor.
Spåra det arbete som behövs för att omvandla råvaror till färdiga produkter. Kräv alla produktionsmedarbetare att logga in och ut på ett tidskriftsdokument. Lägg upp alla timmar och multiplicera med arbetskraftskostnaderna för att bestämma aggregatets direkta arbetskostnader för projektet.
Identifiera alla indirekta kostnader i samband med drift av produktionsavdelningen. Dessa kostnader inkluderar underhåll, verktyg, kvalitetskontrollvaror, produktionsfacilitetssäkerhet, avskrivningar och mindre leveranser.
Summa alla tillverkningskostnader. En vanlig metod för detta är att inkludera alla dessa kostnader under en viss tidsperiod, till exempel en månad.
Lägg till de totala direkta arbetskostnaderna och de totala tillverkningskostnaderna.
Dela den totala kostnaden från steg 5 med antalet varor som produceras under samma tidsperiod. Detta representerar omräkningskostnaden per enhet för alla producerade varor.
tips
-
Både arbetsorder och processkostnad kan använda omvandlingskostnader för att producera varor. Företagen kan vara mer villiga att tillämpa detta koncept för att bearbeta kostnadsberäkning, dock på grund av de inneboende egenskaper som finns i denna produktionsmetod.
