Leanproduktion, även känd som mager tillverkning, utvecklades i japanska bilfabriker för flera decennier sedan och har sedan dess spritt sig till många tillverkningsindustrier och företag över hela världen. Lean betyder väsentligen tillverkning utan avfall och många företag har använt det för att dramatiskt förbättra sina produktionstider och processer. Leanproduktionen har också sina brister, även om fördelarna med mager produktion ofta uppväger dess nackdelar.
Fördel: Mindre infrastruktur
En tillverkare som genomför smalproduktion använder endast byggutrymmen, utrustning, verktyg, leveranser och arbetskraft som är nödvändiga för att möta efterfrågan på köpare på kort sikt. Till skillnad från massproduktionsanläggningar har en byggnad som används med en mager produktionsstrategi inget slösat utrymme. Endast det rum som behövs för att möta efterfrågan krävs. På samma sätt behöver verksamheten inte oanvänd utrustning och verktyg sitta runt. Arbetskryssningar är också planerade för att säkerställa att arbetarna inte står runt utan att jobba med.
Fördel: Begränsad avfall
Målet med begränsat avfall är ett centralt inslag i mager tillverkning i förhållande till massproduktionen. Företagen vill inte ha överflödigt lager sitter och väntar på att kunderna vill ha det. Detta tillvägagångssätt eliminerar daterad eller föråldrad inventering och risken för att vissa föremål förfaller eller upphör att gälla. Att eliminera avfall är kostnadseffektivt. Det är inte nödvändigt att ha utrymme eller personer att hantera extra lager tills det är köpt.
Fördel: Starka kundrelationer
Leanproduktion är en effektiv inställning till kundrelationer. Till skillnad från massproduktion, som försöker tillgodose behoven hos alla kunder när efterfrågan uppstår, innebär lutande produktion att man möter behoven hos lojala kunder på en planerad eller förutsägbar grund. Att hålla dina bästa kunder tillfredsställande och tillfredsställande bidrar till begränsat avfall, samtidigt som du ser till att dina kunder med kontantkoer känner sig viktiga för din verksamhet. Det är också lättare att anpassa produkter eller flex produktionsprocesser när du tillgodoser att välja köpare.
Nackdel: Utrustning eller arbetsbrist
En av de centrala nackdelarna med magert produktion är att du har liten marginal för fel. Om utrustning bryter ned eller du behöver mer än projicerat arbetskraft för vissa processer, kan du falla bakom och förlora dina optimerade effektivitetsfördelar. I en massproduktionsanläggning går arbetarna helt enkelt över till en annan utrustning om något slutar fungera. I en mager produktionsanläggning finns det inte mycket extra utrustning och verktyg runt.
Nackdel: Missade leveranser
Direkt kopplad till bristen på flexibilitet eller felmarginal är potentialen för missade leveransfrister. Uppdelningar kan leda till att du skadar dina primära kundrelationer om du inte levererar som lovat. Dina grossister eller detaljhandelsköpare behöver varor efter tidsfrister för att möta efterfrågan från sina kunder. Om du konsekvent misslyckas med att tillhandahålla leveranser i rätt tid söker köpare efter leverantörer som kan. Ibland får du inte ens en andra chans på en stor miss.
