I en växellåda är en växellåda en väsentlig del av utrustningen. Att överföra orsaken till mekanisk rotation mellan två axlar är den grundläggande principen för en växellåda. Generellt utformade för att minska hastighet kan växellådor, även kända som hastighetsreducerare, växelhuvud och växellåda, ibland utformas för att öka hastigheten.
Populära typer av växellådor
Enligt webbplatsen Gears & Gearbox finns en rad olika växellådor som används inom industrier som flyg, papper, gruv, jordbruk och massa. Några av de vanligaste växellådorna är markerade, sneda, sneda, spiralformiga och sneda. Tillverkningsindustrin anser mark och härdade växellådor de bästa typerna av växellådor, enligt Gears Hub-webbplatsen. Jordväxellådor är gjorda av material som titan, rostfritt stål och nickel och används i industriella tillämpningar inom cement- och flygindustrin och väderkvarnar. Högervinkliga applikationer använder huvudsakligen skakväxlar, vilka är speciella hastighetsreducerare med sina axlar som ligger vinkelrätt mot varandra.
Andra typer
En maskväxel ändrar rotationsriktningen på grund av skruvgängan på sin axel som maskerar med ett tandhjul enligt gear-gearbox.com. Snäckväxlar är konstruerade av material som rostfritt stål, gjutjärn, brons eller aluminium. En spårväxellåda ger kontinuerlig hastighetsdrift genom överföring av kraft och konstant, jämn rotationsrörelse från en parallell axel till den andra. Helical växellådor liknar spårväxellådor vad gäller arbetsprestanda och har tänder i spiralformat runt växeln. Tillverkas för att fungera ljudlöst används spiralväxlar i överföringsoperationer.
Kranväxellåda
Tunga applikationer använder kranväxellådor, vilket är en avancerad typ av växellåda och ger maximal värmeeffektivitet, enligt gearshub.com. Korrekt inkoppling av kugghjulen gör att växellådan förbättras. Noggrann lager och precisionsväxling säkerställer hög effektivitet hos kranväxellådan, som används inom bil-, bygg- och gruvindustrin. Kranväxellådor har ett antal olika egenskaper, såsom hög effektivitet, exakt tolerans, reduktionsförhållanden och korrekt och maximal tandkontakt.
